Quali sono le pompe e i pressacavi speciali utilizzati per i fluidi corrosivi?

Quando si ha a che fare confluidi corrosivi, è essenziale utilizzare pompe e sistemi di tenuta specializzati per garantire il trasferimento sicuro ed efficiente di questi fluidi. I fluidi corrosivi possono danneggiare i componenti standard della pompa e le guarnizioni dei premistoppa, causando perdite, riduzione dell'efficienza e problemi di sicurezza. Ecco alcune pompe specializzate e tipi di premistoppa comunemente utilizzati per la gestione di fluidi corrosivi:

Pompe specializzate:

Pompe a membrana:

Come funzionano: le pompe a membrana utilizzano un diaframma flessibile per creare fluido di aspirazione e scarico. La membrana isola il fluido dalle parti in movimento della pompa.

Applicazione: Le pompe a membrana sono adatte per fluidi corrosivi poiché il materiale della membrana può essere selezionato in base alla compatibilità chimica con il fluido pompato.

Pompe a trascinamento magnetico o a trascinamento magnetico:

Come funzionano: le pompe a trascinamento magnetico utilizzano l'accoppiamento magnetico per trasferire la coppia dal motore alla girante, eliminando la necessità di una tenuta meccanica. Questo design previene le perdite.

Applicazione: Le pompe a trascinamento magnetico vengono spesso utilizzate per la movimentazione di fluidi corrosivi poiché il design sigillato riduce al minimo il rischio di perdite di fluido.

Pompe Peristaltiche:

Come funzionano:Pompe peristalticheutilizzare un tubo flessibile e un rotore per creare un'azione di spremitura, spostando il fluido attraverso il tubo senza contatto diretto con i componenti della pompa.

Applicazione: Adatto per fluidi corrosivi poiché il fluido entra in contatto solo con il tubo, che può essere selezionato per compatibilità chimica.

Motopompe incapsulate:

Come funzionano: le motopompe incapsulate hanno un motore e una pompa sigillati ermeticamente in una singola unità, eliminando la necessità di una tenuta meccanica.

Applicazione: comunemente utilizzato per la movimentazione di fluidi corrosivi e tossici poiché il design sigillato previene le perdite.

Guarnizioni specializzate per ghiandole:

Tenute Meccaniche con Materiali Resistenti alla Corrosione:

Caratteristiche: Le tenute meccaniche, quando utilizzate, devono essere realizzate con materiali resistenti alla corrosione. Componenti come superfici di tenuta, molle ed elastomeri possono essere selezionati in base alla specifica natura corrosiva del fluido.

Premistoppa in Teflon o PTFE:

Caratteristiche: La baderna realizzata in Teflon (politetrafluoroetilene o PTFE) è resistente a un'ampia gamma di prodotti chimici corrosivi.

Applicazione: Adatto per pompe che trattano fluidi corrosivi, soprattutto quando le tradizionali tenute meccaniche non sono pratiche.

Guarnizione della ghiandola in grafite:

Caratteristiche: La baderna a base di grafite è spesso resistente alla corrosione e può resistere alle alte temperature.

Applicazione: Utilizzato in pompe che gestiscono fluidi corrosivi che possono anche avere temperature elevate.

Tenute a soffietto:

Caratteristiche: le guarnizioni a soffietto forniscono un flessibile eresistente alla corrosionebarriera tra l'albero della pompa e il fluido.

Applicazione: comunemente utilizzato per fluidi corrosivi, soprattutto quando la pompa funziona in un ambiente difficile.

Quando si scelgono pompe e tenute premistoppa per fluidi corrosivi, è fondamentale considerare le caratteristiche specifiche del fluido, inclusa la composizione chimica, la temperatura e le eventuali proprietà abrasive. È consigliabile consultare i produttori di pompe o gli specialisti in sistemi di gestione dei fluidi per garantire che venga scelta l'attrezzatura giusta per l'applicazione. Inoltre, la manutenzione e il monitoraggio regolari sono essenziali per garantire la continua integrità ed efficienza del sistema di pompaggio.